Armatuurvarraste pressimine

Armatuurvarraste pressimine

Survevarraste liitmikud ühendavad armatuurvarrastega külm{0}}mehaanilise deformatsiooni, ilma et oleks vaja keermestamist, leekkuumutamist või kohapeal keevitamist. Õmblusteta süsinikterasest hülss libiseb üle kahe külgneva armatuuri otsa ja kaasaskantav hüdrauliline press surub hülsi radiaalselt kokku, et lukustuda armatuuri deformatsiooniribidesse. See loob suure-tugeva mehaanilise ühenduskoha, mis kannab konstruktsioonikoormused otse läbi terase.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Survevarraste liitmikud ühendavad armatuurvarrastega külm{0}}mehaanilise deformatsiooni, ilma et oleks vaja keermestamist, leekkuumutamist või kohapeal keevitamist. Õmblusteta süsinikterasest hülss libiseb üle kahe külgneva armatuuri otsa ja kaasaskantav hüdrauliline press surub hülsi radiaalselt kokku, et lukustuda armatuuri deformatsiooniribidesse. See loob suure-tugeva mehaanilise ühenduskoha, mis kannab konstruktsioonikoormused otse läbi terase.

Funktsioon

Tehniline omadus

Ühenduse tüüp

Külm-mehaaniline hülsi liitmik

Baari suuruste vahemik

16 mm kuni 40 mm (#5 kuni #11)

Koormuskäitumine

Täielik-pinge ja täielik-kompressioon (ühildub seismilise tüübiga 2)

Paigaldustööriistad

Kaasaskantav hüdrauliline press ja sobivad stantside komplektid

Niidi nõue

Vajalik on null keerme (lihtne siseläbimõõduga hülss)

 

Toote peamised omadused

 

 

Lõimedeta paigaldamine:Kõrvaldab-saidi riba otste ettevalmistamise, keermestuspingid ja lõpp{1}}ärritamise protsessid.


Terase otsene kaasamine:Radiaalne kokkusurumine sunnib hülsi materjali armatuuri ribidesse, saavutades liigendi tugevuse, mis ületab põhisarruse kandevõime.


Visuaalne kontroll:Kontrollimisel kasutatakse Go/No{0}}Go välisläbimõõduga nihikuid, et mõõta pressitud mõõtmeid konkreetsete tolerantside suhtes.


Kõik-ilmarakendused:Seda ei mõjuta vihm, madal temperatuur ega kinnised ruumid, kus keevitusluba on piiratud.


Kompaktne profiil:Varruka vähendatud välisläbimõõt võimaldab tõhusat paigutamist ülekoormatud armatuurvarraste puuridesse ja kitsastesse konstruktsioonivahetsoonidesse.

 

Peamised spetsifikatsioonid

 

Mõõtmed ja mehaanilised andmed

 

Varda nimisuurus (mm)

Varruka pikkus (mm)

Välisläbimõõt (mm)

Seina paksus (mm)

Ühiku kaal (kg)

Saagise koormuse lävi (kN)

16

100

30

4.5

0.28

Suurem või võrdne 80

18

118

34

5.7

0.47

Suurem kui 100 või sellega võrdne

20

120

36

6.0

0.53

Suurem või võrdne 125-ga

22

132

40

6.8

0.74

Suurem või võrdne 150

25

150

45

7.5

1.04

Suurem kui 196 või sellega võrdne

28

168

50

8.0

1.45

Suurem või võrdne 245-ga

32

192

55

9.0

2.00

Suurem kui 321 või sellega võrdne

36

216

63

10.0

2.83

Suurem kui 400 või sellega võrdne

40

240

70

11.0

3.84

Suurem või võrdne 502-ga

 

Materjali koostis:Õmblusteta 45# / 40Cr süsinikkonstruktsiooniterasest torud.

 

Hinded ja standardid

 

 

ISO 15835:Vastab staatilise ja seismilise koormuse mehaaniliste pleisside kategooriatele.


ACI 318:Vastab 2. tüüpi konstruktsiooniühenduse nõuetele (üle 125% armatuurvarraste ettenähtud voolavuspiirist).


GB/T 1499.2 ja JGJ 107:II ja III astme mehaanilise ühenduse toimivuse kriteeriumid.


ASTM A1034:Testitud tõmbetugevuse, venivuse ja libisemiskindluse suhtes tsüklilise koormuse korral.

 

Rakendused

 

 

Silla ehitus:Peaarmatuuri ühendamine sillapiilide, sammaste ja korktalades.


Tunneli vooderdised:Ringisuunalised armatuuriühendused kilptunnelites ja maa-aluses infrastruktuuris.


Tuuma- ja raskerajatised:Kõrge -terviklikkusega konstruktsiooniühendused, mis nõuavad ranget seismilist vastupidavust ja väsimusstabiilsust.


Betoonist valmistatud ühendused:Vertikaalsete monteeritavate seinapaneelide ja karkasammaste ühendamine.


Uuendusprojektid:Uute armatuurvarraste ühendamine olemasolevate konstruktsioonikäivituslattide külge ilma termiliste kahjustusteta.

 

Paigaldamine

 

 

Õige teostamine sõltub kontrollitud hüdraulilisest rõhust ja õigest stantsi positsioneerimisest.


Baari valmistamine:Puhastage tugev rooste, mustus ja betoonijäägid armatuuri otstest (1,5-kordne varruka pikkus). Veenduge, et otsad on lõigatud ruudu 5 kraadi piires.


Sisestamine ja märgistamine:Märkige kriidi või värviga mõlemale armatuuri otsale keskmine sisestussügavus, et kontrollida täielikku haardumist hülsi sees.


Hüdrauliline pressimine:Asetage hülss liigese kohale. Joondage kaasaskantav hüdrauliline pressvorm, alustades keskmisest märgist ja suruge järjestikku väljapoole määratud rõhuni (60–70 MPa).


Ülevaatus:Õige plastilise deformatsiooni kinnitamiseks mõõtke kokkusurutud välisläbimõõt ja kokkupressimise arv noonuse nihiku või spetsiaalse go/no{0} go-mõõdiku abil.

 

Kvaliteet ja testimine

 

 

Tooraine kontrollimine:Spektrograafiline keemiline analüüs ja ultrahelivigade tuvastamine iga süsinikterasest torude partii kohta.


Tõmbe tõmbekatse:Destruktiivne koormustest kuni tõrgeteni näidiskoostudel, et kinnitada varraste{0}}tõrgete režiimid, mitte hülsi libisemist.


Libisemise mõõtmine:Pidev nihke jälgimine tsüklilise koormuse korral, et kontrollida, kas püsiv libisemine jääb alla 0,10 mm.


Jälgitavus:ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaadid koos soojusnumbritega iga saadetise partii kohta.

 

Tarne ja kohandamine

 

 

Tootmisvõimsus:450 000 ühikut kuus suurustes 16 mm kuni 40 mm.


Juhtimisajad:Standardsuurused tarnitakse 7–10 päeva jooksul; kohandatud spetsifikatsioonid nõuavad 15–20 päeva.


Pakend:Rasked{0}}puidust kastid, mis on vooderdatud VCI roostevastase kilega-, mis on kinnitatud fumigeeritud alustele rahvusvaheliseks saatmiseks.


Pinna viimistlus:Lihtne must süsinikteras, kuum{0}}sukeldustsingitud (HDG) või korrosioonivastane-õlikate.

 

Mida ostjad peaksid pakkuma

 

 

Tehniliseks hindamiseks ja hinnakujunduseks lisage oma päringule järgmised parameetrid:


Armatuuri spetsifikatsioon:Nimiläbimõõt (mm), terase klass (nt HRB400, klass 60) ja ribi mustri standard.


Projekti kood:Kohaldatav struktuurikood (ACI 318, Eurocode 2, ISO 15835).


Pinnatöötlus:Tavaline või kuumtsingitud{0}}.


Tellimuse kogus ja tingimused:Nõutavad ühikud kokku suuruse, sihtpordi ja incotermide (FOB, CIF, DDP) kohta.


Nõuded tööriistadele:Täpsustage, kas on vaja hüdrojõuseadmeid ja ühilduvaid pressimisstantse.

 

KKK

 

 

K: Kas pressimisliitmikud nõuavad armatuuri keermestamist või otsa keeramist?

V: Ei. Presshülssidel on sile siseläbimõõt ja need ei nõua keermestamist, kitsenemist ega otsa ettevalmistamist.

K: Kuidas saavad objekti inspektorid kontrollida pressitud liigendi kvaliteeti ilma destruktiivse testimiseta?

V: Inspektorid mõõdavad kokkusurutud hülsi välisläbimõõtu nihiku või go/no{0}}go malli abil, et kontrollida, kas radiaalne deformatsioon vastab tehase spetsifikatsioonidele.

K: Milliseid seadmeid on{0}}kohal vaja pressimisliidete paigaldamiseks?

V: Paigaldamiseks on vaja kaasaskantavat hüdropumbaseadet, C-raami pressimispead ja armatuuri läbimõõdule vastava suurusega-sobivaid stantsikomplekte.

K: Kas neid sidureid saab kasutada kõrge seismilise aktiivsusega tsoonides?

V: Jah. Valmistatud plastilisest süsinikterasest, vastavad ACI Type 2 ja seismilise jõudluse kriteeriumidele, tagades konstruktsiooni terviklikkuse dünaamiliste koormustsüklite korral.

K: Mis on hulgitellimuste standardne teostusaeg?

V: Tavapäraste suuruste standardtootmine ja saatmine võtab aega 7–10 päeva, olenevalt tellimuse mahust ja sihtkoha nõuetest.

K: Kas erineva läbimõõduga armatuuri ühendamiseks on saadaval ülemineku suurused?

V: Jah. Ülemineku presshülsid saab konstrueerida nii, et need ühendaksid kõrvuti asetsevaid armatuuri suurusi (nt 25–20 mm), säilitades samal ajal konstruktsiooni koormuse ülekandmise.

Kuum tags: pressimissarruse sidurid, Hiina sarruse pressimisliitmike tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist