Keevitatavad armatuuriühendused ühendavad armatuurvardad otse teraskonstruktsioonielementidega, sealhulgas sammaste plaatide, vaiakatete, kessonite ja kinnitusplaatidega. Disainitud välise kaldlõigatud õlaga täieliku läbitungimisega konstruktsiooni keevisõmbluste jaoks, üks ots ühendub konstruktsiooniterasega, samal ajal kui sisemised paralleelkeermed saavad kohapeal keermestatud armatuuri. See mehaaniline ühendus asendab topelt-peaga naastud ja pikad splaissimised, kõrvaldades terase ülekoormamise, kandes samal ajal üle konstruktsioonipiiride täispinge- ja survekoormusi.

Toote peamised omadused

Süsiniku ekvivalendi kontroll:Valmistatud madala-süsinikusisaldusega keevitatavast terasest (ASTM A108 klass 1018/1020 või AISI 1026), et tagada pragudeta -väljakeevitus, ilma et oleks vaja standardtingimustes spetsiaalseid eel-kuumutusprotokolle.

Täieliku-jõu koormuse ülekanne:Projekteeritud nii, et see vastaks 2. tüüpi mehaaniliste spetsifikatsioonidele, ületab 125% armatuuri kindlaksmääratud voolavuspiirist (fy) ja vastab tõmbetugevusele.

Keevisõmbluse faasi geomeetria:Töödeldud 45-kraadise standardse keevisõmbluse ettevalmistamise kaldnurgaga keevisõmbluse otsas, mis võimaldab täielikku-läbivööviga keevisõmblusi, mis vastavad standarditele AWS D1.1 ja AWS D1.4.

Paralleelkeermega ühendus:Kasutab otseseks joondamiseks sisemisi metrilisi või imperiaalseid paralleelkeere, minimeerides nihke tsüklilise konstruktsioonikoormuse korral.

Kompaktne profiil:Vähendab füüsilise vaba ruumi nõudeid tugevalt raudbetoondetailide ja konstruktsiooniterasest kinnitustsoonide sees.

Peamised spetsifikatsioonid

Funktsioon/parameeter	Standardne spetsifikatsioon
Ühilduvad armatuuri suurused	#4 kuni #18 (varda nimiläbimõõt 12mm kuni 57mm)
Materjali klassid	ASTM A108 klass 1018 / 1020, AISI 1026 või S355JR
Keerme tüüp	Meetriline paralleelkeere (ISO 965) või Imperial UNC/UNF paralleelkeere
Keevisõmbluse ettevalmistamise nurk	45-kraadine ühe-kaldserva kaldnurk
Tootlikkuse kandevõime	Ületab 100% kindlaksmääratud iseloomulikust armatuuri tootlikkusest (fy)
Tõmbevõime	Breaks reinforcement bar outside the joint area (>125% fy)
Pinnaviimistlus	tavaline/must teras, tsingitud või elektro{0}}tsingitud; Kaasas plastikust otsa-korgid

Hinded ja standardid

AISC / AWS D1.1:Konstruktsioonikeevituskood - Teras (liitmiku- ja-plaadi keevitamise kvalifikatsioon).

AWS D1.4 / D1.4M:Konstruktsioonikeevituskood - Armeering teras.

ACI 318 (tüüp 1 ja tüüp 2):Ehitusseadustiku nõuded konstruktsioonibetoonile (tüüp 2 täispinge-/survemehhaanilised liitmikud).

BS EN 1992-1-1 (Eurokoodeks 2):Betoonkonstruktsioonide projekteerimine - Üldreeglid.

ISO 15835-1/2:Terased betooni armeerimiseks - Armatuurliitmikud varraste mehaaniliste pleisside jaoks.

Rakendused

Terasest-betooniga{1}}ühendused:Armatuuri ühendamine otse konstruktsiooniterasest sammaste, talade ja servplaatidega.

Vundamendi manused:Armatuuripuuride kinnitamine konstruktsiooniterasest plaatidele rasketesse vaiakatetesse, mattvundamentidesse ja kessonkorkidesse.

Komposiitkonstruktsioon:Raudbetoonist nihkeseinad liidestuvad konstruktsiooniteraskarkassidega.

Tuuma- ja infrastruktuuritööd:Tugevad vundamendisidemed, silla tugiühendused ja kraanapadja kinnituspunktid, mis nõuavad suurt dünaamilist koormustaluvust.

Paigaldamine

Keevisõmbluse ettevalmistamine:Puhastage teraskonstruktsioonipind katlakivist, roostest, värvist ja niiskusest. Asetage haakeseadis kaldjoon vastu teraselementi.

Välikeevitus:Viige läbi faasitud aluse ümber täielik läbistussoon või lõikeõmblus, kasutades sobivaid madala -vesiniku elektroode (E70XX) vastavalt AWS D1.1/D1.4 protseduuridele. Laske keevisõmblusel loomulikult õhku{5}}jahtuda.

Lõime kaitse:Hoidke sisemist plastikust kaitsekorki keevitamise ja betooni valamise ajal paigal kuni keerme sisestamiseni.

Armatuurvarraste ühendamine:Eemaldage kaitsekate, kontrollige, kas sisekeermetel pole prahti, ja keerake eeltöödeldud paralleelkeermega-armatuurvarras käsitsi sidurisse.

Lõplik pöördemoment:Pingutage armatuurvarras kalibreeritud toru või pöördemomendivõtmega kindlaksmääratud pöördemomendi väärtuseni, et saavutada täielik haardumine ilma lukustusmutriteta.

Kvaliteet ja testimine

Materjali sertifikaat:Veskitestide aruanded (MTR-id), mis on esitatud vastavalt EN 10204 3.1 keemilistele soojusanalüüsidele (C, Mn, P, S, Si) ja CEV arvutustele.

Tõmbeühenduse testimine:Monotoonse tõmbekatse aruanded, mis tõendavad tõmbetõkke esinemist põhisarrusevarras, kinnitavad, et liigendi efektiivsus ületab 125% fy.

Tsükliline ja libisemise testimine:Kõrge{0}}tsükli väsimuse ja libisemise testid, mis vastavad ISO 15835 kriteeriumidele (püsiv libisemine<0.10 mm after loading).

Mittepurustav testimine (NDT):Ultraheli testimine (UT) ja magnetosakeste testimine (MT) on saadaval kohandatud sõlmede keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks.

Tarne ja kohandamine

Kohandatud lõime profiilid:Keerme samm, läbimõõt ja pikkus on kohandatud vastavalt patenteeritud varda{0}}keermeseadmetele või spetsiaalsetele konstruktsiooninõuetele.

Kohandatud servade ettevalmistused:Kaldnurgad, mis on kohandatud horisontaalsete, vertikaalsete või ülaväljakeevituspositsioonide jaoks.

Materjali jälgitavus:Soojus-numbrite tembeldamine üksikutele siduritele täielikuks projekti-taseme kvaliteedikontrolliks.

Pakendi kaitse:Keermestatud avad, mis on suletud plastkorkidega ja pakitud rasketesse{0}}puidust kastidesse või terasest-rihmadega kaubaalustesse, et vältida transpordikahjustusi ja korrosiooni.

Mida ostjad peaksid pakkuma

Täpse tehnilise hinnapakkumise ja tootmisgraafiku koostamiseks esitage:

Armatuuri spetsifikatsioonid:Varda nimiläbimõõt, varda klass (nt ASTM A615 klass 60/80, klass 500B/500C) ja keerme töötlemise parameetrid.

Konstruktsiooniterase klass:Alusplaadi või teraselemendi klass ja paksus (nt ASTM A36, A572 klass 50, S355).

Nõuded ühendusele:Nõutav splaissi jõudlusklass (nt ACI tüüp 1, ACI tüüp 2 või ISO 15835 kategooria).

Pinna kaitse:Eelistus viimistlus (tavaline must teras või elektro{0}}tsingitud).

Tellimuse maht ja ajaskaala:Kogukogus riba suuruse ja sihttöö{0}}koha tarnegraafiku kohta.

KKK

K: Kas neid ühendusi saab keevitada konstruktsiooniterasega ilma eelsoojenduseta?

V: Eelsoojendus{0}}sõltub konstruktsiooniterasest alusplaadi süsinikekvivalendist (CEV) ja ümbritsevast temperatuurist. Kuna sidurid kasutavad madala süsinikusisaldusega terast (C<= 0.22%), standard AWS D1.1 pre-heat guidelines apply based on plate thickness rather than coupler chemistry.

K: Kas keevituskuumus kahjustab sisemisi paralleelkeere?

V: Ei. Õigete keevitusparameetrite järgimisel ei muutu sisekeerme geomeetria. Soojuse hajumine toimub paksu seina paksuse kaudu. Vältige kuumuse koondumist ülemise keermestatud kehapiirkonna lähedusse.

K: Kas need sidurid sobivad dünaamilise või seismilise koormuse tingimustes?

V: Jah. Korrektselt keermestatud armatuuriga sidumisel saavutavad need liitmikud ACI 318 Type 2 jõudluse, mis nõuab täielikku tõmbetugevust, mis sobib seismilise disaini kategooriate A–F jaoks.

K: Kas me saame nende siduritega kasutada tavalist koonilise keermega armatuuri?

V: Ei. Nendel siduritel on sirged/paralleelsed meetermõõdustik või imperiaalkeermed. Armatuuri otsad peavad olema paralleelselt-keermestatud (külma-sepistamis- või keermestusmasinate abil), et tagada ühtlane koormuse jaotus kõikide keermete vahel.

K: Millist keevitustraati või -elektroodi tuleks kohapeal kasutada?

V: Soovitatavad on madala-vesiniku SMAW-elektroodid (nt E7018) või sobivad GMAW/FCAW-traat, mis on mõeldud süsinikterasest keevitamiseks vastavalt AWS D1.1/D1.4 standarditele.

K: Mis on eksporditellimuste standardne tarneaeg ja pakendamisvorming?

V: Standardsuurused (nr 4 kuni 11) tarnitakse 15-20 päeva jooksul. Ühendused on õlitatud, kaetud kaitsvate plastkorkidega, karpitud ja pakitud fumigeeritud puidust alustele või terasest tugevdatud kastidesse.

Kuum tags: keevitatavad armatuurvarraste liitmikud, Hiina keevitatavate armatuuriühenduste tootjad, tarnijad, tehas