Raudbetoonkonstruktsioonide mehaanilised sarruseühendussüsteemid
Mehaanilised armatuurvarraste ühendussüsteemid asendavad raudbetoonkonstruktsioonides traditsioonilisi ristliiteid, kandes tõmbe-, surve- ja tsüklilisi dünaamilisi koormusi otse armatuurvarraste vahel. Traditsiooniline liimimine tugineb täielikult betooni sideme pingele, mis suurendab armatuurvarraste ummistumist, piirab betooni voolavust ja nõuab kõrgemat{1}}betooni või suure{2}}läbimõõduga vardade puhul pikemat arenduspikkust.
Mehaanilised liitmikud moodustavad pideva koormustee, mis välistab terasest ummikud tugevalt tugevdatud konstruktsioonisõlmedes, seina{0}}to-samba ühenduskohtades ja monteeritavates betoonühendustes. Säilitades koormuse terviklikkuse staatiliste, dünaamiliste ja seismiliste jõudude mõjul, vastavad need süsteemid konstruktsiooninõuetele voolavuspiiri, ülima tõmbetugevuse ja madala libisemise osas nii -paigal-valatud kui ka monteeritavates rakendustes.
Peamiste struktuuristandardite järgimine:
• USA / rahvusvaheline: ACI 318 (tüüp 1 ja tüüp 2 mehaanilised liitmikud), ASTM A1034 (standardsed katsemeetodid terasest sarrusvarraste mehaaniliste splaisside testimiseks)
• Euroopa: BS EN 1992-1-1 (Eurokoodeks 2), ISO 15835-1 ja 2 (terased betooni tugevdamiseks – varraste mehaanilised liitmikud)
• Saksamaa: DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) üldised tüübikinnitused
• Caltrans: sillataristu teenuse, ülima ja seismilise jõudluse kriteeriumid
-
![Armatuurvarraste pressimine]()
Armatuurvarraste pressimineSurvevarraste liitmikud ühendavad armatuurvarrastega külm{0}}mehaanilise deformatsiooni, ilma et oleks vaja keermestamist, leekkuumutamist või kohapeal keevitamist. Õmblusteta süsinikterasest hülss libiseb üle kahe külgneva armatuuri...Vaata veel -
![Vahetatud armatuuriühendused]()
Vahetatud armatuuriühendusedVahustatud armatuurvarraste liitmikud pakuvad täielikku-tugevat mehaanilist liitmist, külm{1}}sepides õmblusteta terashülsi otse soonilisele armatuurterasele. Kasutades kaasaskantavat hüdraulilist pügamispressi, deformeerub terashülss...Vaata veel -
![Kompressioonarmatuuri liitmikud]()
Kompressioonarmatuuri liitmikudSurvevarraste liitmikud tagavad koormuse ülekandmise otstest{0}}otsa-armatuurvarrastele, mis on allutatud peamiselt survejõududele. Säilitades otse ruudukujulise-lõigatud varda otsalaagri ülitugevas terashülsis-, edastavad need...Vaata veel -
![Poltidega armatuuriühendused]()
Poltidega armatuuriühendusedPoltidega sarruseliitmikud pakuvad täistugevat{0}}mehaanilist liitmist armatuurvarraste jaoks ilma armatuuri otste keermestamise, libistamise või keevitamiseta. Ühendus põhineb ülitugevatel-nihkepoltidel, mis tungivad läbi varda pinna,...Vaata veel -
![Keevitatavad armatuuriühendused]()
Keevitatavad armatuuriühendusedKeevitatavad armatuuriühendused ühendavad armatuurvardad otse teraskonstruktsioonielementidega, sealhulgas sammaste plaatide, vaiakatete, kessonite ja kinnitusplaatidega. Disainitud välise kaldlõigatud õlaga täieliku läbitungimisega...Vaata veel -
![Mördihülsiga armatuuriühendused]()
Mördihülsiga armatuuriühendusedMördihülsiga armatuuriühendused kannavad tõmbe- ja survejõude monteeritavates betoonist konstruktsiooniühendustes olevate armatuurvarraste vahel. Need mehaanilised liitmikud, mis on mõeldud peamiselt vertikaalsete...Vaata veel
CNC-töötlemise tüübid
Mördihülssiga armatuuri ühendused
Cast iron or structural steel hollow sleeves with internal keyway profiles designed for precast panel-to-panel and column-to-foundation connections. One end holds a factory-threaded or crimped rebar, while the opposite end receives a continuation bar filled with non-shrink, high-strength structural grout (compressive strength >= 85 MPa).
Mehhanism:Mehaaniline blokeering hülsi sisesoonte, mördimaatriksi ja armatuuri ribide vahel.
Kõige paremini kasutatav:Monteeritavad nihkeseinad, monteeritavad sambad, moodulsilla piigid ja talade ühendused.
Keevitatavad armatuuriühendused
Sepistatud keevitatud -klassi konstruktsiooniterasest hülsid, mille ühel küljel on tehases-töödeldud sisekeere ja teisel küljel välimine kaldpind või tasane pind konstruktsiooniterasest ühenduste jaoks.
Mehhanism:Sisekeere haakub ettevalmistatud armatuuri otsaga; vastaskülg ühendub otse konstruktsiooniterasplaatide, I-talade või vaiakatetega täis-soonega keevisõmbluste kaudu.
Kõige paremini kasutatav:Komposiitterasest-betoonkonstruktsioonid, diafragmaseina---ankrud, terasvaiakatted ja kinnitusplaadid.
Poltidega armatuuriühendused
Rasked-seina õmblusteta terastorud, mis on varustatud rea piki telge paiknevate-nihkemomendi poltidega ja sisemiste joondussoontega.
Mehhanism:Nihkepoltide-maha pingutamine surub karastatud terasest otsad armatuuri pinda, kuni poldipead ettemääratud pöördemomendiga maha nihkuvad, kinnitades varda hülsi sees ilma varda-otsa keermestamise või löögita.
Kõige paremini kasutatav:Saidi moderniseerimine, kahjustatud sisseehitatud armatuuri parandamine, mitte-standardse või keermestamata armatuuri ühendamine ja vaia pealt ära lõigatud{1}}pikendused.
Kompressioonarmatuuri liitmikud
Avatud-külgmised või torukujulised teraskraekomplektid, mida hoiavad joondatud kiiltihvtide, positsioneerimispoltide või välimiste ajamiribade abil.
Mehhanism:Kahe armatuurvarda ruudukujuliste-lõigatud otste joondamine krae sees-näpuga-suunas kannab aksiaalsed survekoormused otse läbi teraspindade otsa{3}}kandekontakti.
Kõige paremini kasutatav:Ainult survega{0}}koormatud osad, nagu rasked ehitussambad, survetoed ja vundamendivaiad.
Vahetatud armatuuriühendused
Plastist õmblusteta süsinikterasest hülsid, mis on paigutatud kattuvate või toetuvate armatuuri otstega ja on külm{0}}vormitud kaasaskantava hüdraulilise pressimisseadmega.
Mehhanism:Hülsi materjal on hüdrauliliselt kokku surutud, sundides teraskrae deformeeruma armatuuri deformatsioonideks ja ribideks, et tagada täielik mehaaniline haardumine.
Kõige paremini kasutatav:Suure -läbimõõduga armatuurvarraste liitmikud (#11 kuni #18 / 32 mm kuni 57 mm) tuumatõkestuskonstruktsioonides, tammide seintes ja rasketes vundamentides, kus armatuuri ei saa pöörata.
Armatuurvarraste pressimine
Mehaaniliselt pressitud hülsid lukustatakse paigale spetsiaalse pingihüdraulilise varustuse või välipressimise tööriistade abil, mis suruvad piki siduri korpust kindlaksmääratud intervallidega süvendeid.
Mehhanism:Läbilõikeline mehaaniline deformatsioon lukustab varruka seina ümber armatuuri ribide välisprofiili.
Kõige paremini kasutatav:Armatuurvarraste puuride, võrgusilma tugevdussõlmede ja standardsete monteeritavate armatuuripuuride tehases valmistamine.
Toote peamised omadused
Täielik -Tugevuse koormuse ülekanne (tüüp 2 / tootlikkuse ja tõmbetugevusega ühilduv): konstrueeritud nii, et see ületaks 125% kindlaksmääratud voolavuspiirist (fy) ja 100% tõmbetugevuse (fu) põhiklassidest (nt Grade 60 / Grade 80 / B500B), mis ilmneb konstruktsiooni tõrgete korral väljaspool tsooni B500C.
Kontrollitud täielik libisemine
Täpne sisemine töötlemine ja ranged tolerantsid piiravad mehaanilise libisemise pinge{0}}survekoormusel alla 0,10 mm (0,004 tolli) pärast eellaadimistsükleid ACI 318 ja ISO 15835 järgi.
Plastilisus ja seismiline takistus
Säilitab koormuse ülekandmisvõimet väljaspool armatuuri plastist voolavustsooni, läbides suure-pingega madala-tsükliväsimise ja dünaamilise pöördkoormuse-tsüklilised katsed (2. tüübi seismiline kvalifikatsioon).
Materjali jälgitavus
Valmistatud õmblusteta legeerterasest torudest (nt 45# süsinikteras, 40Cr, 20CrMo) või kõrge -kvaliteediga kõrgtugevast malmist (QT500-7), mille soojusarvude täielik jälgitavus kuni töötlemata veski katsearuanneteni (MTR).
-Korrosioonivastased pinnaviimistluse valikud
Saadaval katmata terasest, mustast oksiidist, kuumtsingimise (HDG), tsink-galvaanilise või epoksükattega, mis vastavad kindlaksmääratud kokkupuuteklassidele (mere-, jääsulatussoolad, maa-alused).
Peamised spetsifikatsioonid
Armatuuri suuruse ühilduvus:
Imperial suurused: #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11, #14, #18.
Mõõdikute suurused:12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 40 mm, 50 mm.
Mehaanilised omadused ja struktuurne jõudlusmaatriks:
|
Siduri tüüp |
Põhimaterjali klass |
Nõutav riba otsa ettevalmistamine |
Tüüpiline libisemise jõudlus (ISO 15835 / ACI 318) |
Tõmbe / tootlikkus |
|
Mördihülss |
Kõrgtugev malm (QT500-7) / Õmblusteta teras |
Puudub või tehase paralleelkeere |
<= 0.10 mm (after grouting & cure) |
>= 125% fy / Tõmbetõrge põhiribal |
|
Keevitatav sidur |
Madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras (nt C20 / 20Cr) |
Paralleelne keermestamine või külmsepistamine |
<= 0.08 mm |
Ületab Parent Bar Ultimate Tensile |
|
Poltidega sidur |
Legeeritud konstruktsiooniteras (40Cr / 45#) |
Tavalised otsad (ruudukujuline lõige) |
<= 0.10 mm |
>= 125% fy (ACI Type 1 / Type 2 variandid) |
|
Kompressiooniühendus |
Süsinikteras (Q235 / Q355) |
Sae lõigatud 90 kraadi ruudu otsad |
N/A (survelaager) |
Ületab nominaalse tihendusvõimsuse |
|
Vahetatud sidur |
Õmblusteta lõõmutatud süsinikteras |
Puudub (otsevälja vajutamine) |
<= 0.05 mm |
Ületab Parent Bar Ultimate Tensile |
|
Pressimisliitmik |
Pehme süsinikterasest |
Puudub (välja/poe pressimine) |
<= 0.10 mm |
Vastab standardsete saagikuse nõuetele |
Rakendused
Valmistatud betoonpaneelide ja seinte ühendused:Mördihülssliitmikud loovad konstruktsiooni järjepidevuse vertikaalsete monteeritavate nihkeseina ühenduste, põranda{0}}seina-sõlmede ja kolonni aluste vahel, ilma et oleks vaja pikki valatud-koha-liidemispiirkondi.
Infrastruktuuri sillad ja viaduktid:Tugeva-väsimisega liimitud, polt- või keermestatud liitmikud ühendavad muuli katte armatuuri samba puuride ja sillateki tugevdusega, mis on avatud dünaamilisele liikluskoormusele ja seismilistele nihkejõududele.
Kõrged{0}}kõrgsed südamikuseinad ja sambad:Raske-läbimõõduga (nr 11 kuni #18 / 32 mm kuni 50 mm) liitmikud asendavad tihedate kolonnisüdamike vaheldumisi, vähendades terase tonnaaži põranda kohta, vähendades betooni valamise ummistusi ja säilitades armatuurvarraste vahepiirid.
Diafragmaseinad ja alam-pinnalõigatud-seinad:Terasest konstruktsiooniraamide või sisseehitatud seinaplaatide külge kinnitatud keevitavad haakeseadised moodustavad sügavates keldrites ja metroojaamades jäigad konstruktsiooniühendused vedelaseinasegmentide ja põrandaplaatide vahel.
Tuuma- ja rasketööstuse infrastruktuur:Külm-ja suure jõudlusega keermestatud liitmikud{1}} tagavad pideva koormuse ülekandmise tugevalt tugevdatud tuumareaktori kaitseanumates, tuuleturbiini vundamentides ja vedela maagaasi (LNG) mahutites.
Valiku- ja disainikaalutlused
Standardsed paralleelkeermega või paralleelselt sepistatud sidurid:Soovitatav, kui lati{0}}otste töötlemise seadmed on kohapeal saadaval ja vähemalt ühte armatuuri saab vabalt pöörata.
Asetage keermestatud või{0}}külmühendusmuhvid:Soovitatav, kui lati-otsa töötlemise seadmed on saadaval, kuid kumbagi armatuuri ei saa pöörata (nt painutatud vardad või{3}}eelmonteeritud puurid).
Mördihülsi sidurid:Soovitatav, kui kohapeal pole töötlemisseadmeid ja rakendus hõlmab sisseehitatud vardadega betoonelemente.
Poltidega{0}}muhvid:Soovitatav, kui kohapeal pole töötlemisseadmeid saadaval ja standardsed põllu{0}}lõikevardad tuleb ühendada otse ilma keermestamise või vuukimiseta.
Pööratavad latid:Standardsete paralleelsete{0}}keermega sidurite jaoks on vaja ühte varda, mis pöörleb vabalt hülsi sisse, kuni see täielikult kinnitub.
Mitte{0}}pööratavad / fikseeritud ribad:Kui kumbagi latti ei saa pöörata (nt painutatud armatuurvardad, pikad eel-monteeritud puurid), valige Keermestatud ühendusmuhvide (vasakul-parempoolse keerme või pika-keermega lukustusmutri süsteemid), Swaged Couplers või Polted Couplers.
Keermestatud süsteemid:Nõuab tehase- või asukohapõhiseid{0}}külm-sepistamismasinaid ja keermevaltsimise seadmeid. Madal kohapealne tööaeg liigese kohta; nõuab keerme sammu ja sügavuse kalibreerimist.
Poltidega süsteemid:Ei nõua baari ettevalmistamise seadmeid. Poldipeade mahalõikamiseks on vaja standardseid õhulöökkeerajaid või kalibreeritud käsimomendivõtmeid, mistõttu need sobivad remondikohtades või kaugemates piirkondades.
Mördihülsisüsteemid:Nõuda kohapeal-segatud mitte-kahanevaid struktuurse vuugisegu ja survega vuugisegupumpasid koos väliskeskkonna kõvenemistemperatuuride kontrollimisega (minimaalne +5 kraadi / 41 kraadi F).
Siduri välisläbimõõt (OD) ja kogupikkus määravad betoonkatte nõuded. Ülegabariidilisi hülsseid (nt vuugimuhvid või poltühendused) tuleb kontrollida konstruktsiooni läbipaistva katte tolerantside suhtes (nt ACI 318 selgete vahereeglitega), et tagada betooni paigaldamise ajal täitematerjali õige voolamine.
Kvaliteet ja ülevaatus
Tootmis- ja protsessikvaliteedi kontroll:
• Tooraine kontrollimine: keemilise koostise analüüs (süsiniku ekvivalendi CEV kontroll keevitatavuse tagamiseks) ja ultrahelivigade tuvastamine toorterasest vardadel või õmblusteta torudel.
• Mõõtmete ülevaatus: keerme sammu läbimõõdu mõõturid, go/no{0}}go pistiku mõõturid keermestatud liitmike jaoks, siseläbimõõdu mikromeetri kontrollimine vahu-/mördimuhvide jaoks.
• Partii tõmbe- ja tsükliline testimine: kuponginäidiste tõmbekatse kuni konstruktsiooni koormuse ülekandevõime kontrollimiseni väljaspool splaissimistsooni.
Kohapealse-kvaliteedi tagamise ja kontrolli kriteeriumid:
• Paralleelkeermega splaissid: avatud keermete arvu visuaalne kontroll väljaspool sidurit (tavaliselt<= 1 exposed thread) verified with a calibrated torque wrench to specified tightening values (e.g., 80–350 Nm depending on bar size).
• Poltidega ühenduskohad: kontrollimine, et 100% nihkepoltide{1}}peadest on määratud paigaldusmomendi juures puhtalt klõpsatud, mis näitab õiget kiilu haardumist armatuuriga.
• Mördihülsi liitmikud: süstmördi sissevoolu ja õhu väljalaskeavade kontrollimine, et tagada õõnsuse 100% täitumine; kaasmördi katsekuubikute (100 mm x 100 mm või 50 mm x 50 mm) jälgimine, et kontrollida survetugevuse nõuete (nt 85 MPa 28 päeva pärast) saavutamist enne konstruktsiooni koormamist.
Tarne- ja kohandamisvalikud
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing pilu. Nunc blandit dui eget ipsum pulvinar tempor. Laoreet elit sodales, finibs lorem, mujal liigitamata, rutrum ipsum.
Kohandatud varrukate pikkused ja seinapaksused
Kohandatud mõõtmed mitte-standardsete varda suuruste, kõrge-kvaliteediga terase spetsifikatsioonide (nt 80 / 500 MPa / 600 MPa terase) või konkreetsete seismiliste tsoonide nõuete jaoks.
Üleminekuliitmikud
Kahe{0}}suurusega sisemine töötlemine erineva läbimõõduga (nt #11 kuni #10 või 32 mm kuni 25 mm) armatuuride ühendamiseks ilma vahepealsete üleminekuvarrasteta.
Spetsiaalsed katted
Kuum-kasttsinkimine (ASTM A153): avatud mere- või kõrge{2}}niiskusega infrastruktuuri jaoks.
Epoksiidkate (ASTM A775): sillatekkidele ja parkimismajadele, mis on avatud jääsulatussooladele.
Tsingiga galvaniseerimine / Dacromet-kate:{0}}roostevastane kaitse pikaajalisel ladustamisel.
Jälgitavus ja pakendamine
Kohandatud partii laser{0}}märgistus siduri korpustel, veski testimise sertifikaadid (MTR EN 10204 3.1) iga saadetise partii kohta ja ilmastikukindel kasti pakend meretranspordi jaoks.
Mida ostjad peaksid pakkuma
Täpse tehnilise pakkumise ja vastavusülevaate saamiseks esitage järgmised projekti üksikasjad:
Armatuurvarraste standard ja klass (nt ASTM A615 Grade 60, BS4449 B500B)
Varda läbimõõdud ja kogused (meetriline: 12-50 mm / Imperial: #4-#18)
Eelistatud ühendusviis (mördihülss, keermestatud, poltidega, keevitatav)
Struktuursed jõudlusnõuded (ACI 318 tüüp 1/2, ISO 15835)
Katte/korrosiooniga seotud andmed (must teras, tsingitud, epoksükattega)
Rakenduse kontekst (valatud-kohale-, valmissein/sammas, tagantjärele paigaldamine)
KKK
Küsi hinnapakkumist
Võtke ühendust meie tehnilise insenerimeeskonnaga, et saada tooteandmelehti,{0}}kolmanda osapoole testiaruandeid või projektispetsiifilisi-armatuuriühendussüsteemide hindu.
Tehniline tugi ja otsepäringud: ehituse müügiinsenerid vaatavad esildised läbi 24 töötunni jooksul.
Inseneriülevaateks nõutavad dokumendid: konstruktsioonijoonised, armatuuride ajakava või projekti spetsifikatsioonilehed.
Oleme professionaalsed armatuuriühendussüsteemide tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehase laos olevate armatuuride ühendussüsteemide hulgimüügiga.
