Toote ülevaade

Suure -koormustega betoonraamide jaoks loodud suure koormusega-sammasjalatsid tagavad jäigad, momendikindlad-ühendused monteeritavate sammaste ja vundamentide või tala-sammaste ühenduskohtade vahel. Need konnektorid on valmistatud täpselt-lõigatud konstruktsiooniterasest ja täielikult-läbikeevitusmeetodil, mistõttu ei ole vaja ajutist toestust kasutada ja need kiirendavad{7}}paigaldamist.

Tarnime eelmonteerijaid, ehitusinseneri konsultante ja EPC töövõtjaid kogu maailmas nii standardse disaini kui ka kohandatud OEM-ühendusriistvaraga, mis on valmistatud rangelt projekti spetsifikatsioonide järgi.

Loodud äärmuslikele struktuurinõuetele

Tehnilised ja koormuse ülekande omadused

Moment-vastupidavus: kordab monoliitset valatud-koha-jõudlust tänu suure-tugeva ankrupoltühendusele.
Toetus-Tasuta paigaldus: projekteeritud nii, et see talub püstitamise-paindemomente, vähendades oluliselt vajadust ajutise kinnituse järele-saidil.
Kontrollitud nihkekoormuse ülekanne: sisseehitatud{0}}nihkevõtmed/aasad kannavad tõhusalt horisontaaljõude üle mitte-kahanevasse vuugisegu.

Täppistoodangu esiletõstmised

CNC laseriga lõigatud komponentplaadid: tagab täpse aukude vahekauguse, servade vahekaugused ja puhtad faasid konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks.
Kinnitus-Juhitud keevitamine: hoiab ära kuumuse deformatsiooni, säilitades kingade esikülgede täpse joonduse.
Tolerantsi kontroll: mõõtmete täpsust hoitakse vahemikus +/-0,5 mm, et vältida välja muutmist või saidi uuesti hõõrdumist.

Tehnilised andmed

Kategooria	Spetsifikatsiooni üksikasjad
Peamised alus- ja külgplaadid	S355JR / S355J2 (EN 10025-2); ASTM A572 klass 50
Roostevabast terasest valikud	roostevaba teras 304 (1,4301); Roostevaba teras 316 (1.4401) agressiivse mere- või keemilise keskkonna jaoks
Sobivad ankrupoldid	Klass 8.8 / klass 10.9 kõrge -tõmbe naastud; ASTM A193 B7
Keevitusstandardid	Sertifitseeritud keevitusprotsessid vastavalt AWS D1.1 ja EN ISO 3834-2
Kvaliteetne dokumentatsioon	ET 10204 3.1 Materjali testimise sertifikaadid (MTC); Ultrasonic Testing (UT) ja Magnetic Particle Testing (MT) NDT raportid
Korrosioonikaitse	Kuumtsinkimine-kasttsinkimine vastavalt standardile ISO 1461 / ASTM A123 (kattekihi paksus vähemalt 85 mikronit); Tsingirikas epoksükrunt

Eritellimusel valmistamine teie tehniliste jooniste järgi

Ühelgi kahel monteeritaval projektil pole sama tugevduse paigutust ega koormusmaatriksit. Meie-majasisene insenerimeeskond töötab otse teie CAD-i, BIM-i (Revit/Tekla) või konstruktsiooniplaanide alusel, et valmistada kohandatud sambakingade komplekte.

Kohandamise võimalused:

Kohandatud plaadipaksused (12 mm kuni 50 mm+), mis vastavad tõsistele painutusnõuetele.
Laiendatud armatuuri ankru sabad madala vundamendi sügavuse piirangute jaoks.
Astmestatud ankurdusavade paigutus, et vältida ummikuid põhisamba tugevdusega.
Kohandatud mallikomplektid{0}vundamendi ankrupoltide eelseadistamiseks enne betooni valamist.

Märkus insenerimeeskondadele: saatke meile oma ühenduse andmed või Tekla mudelid. Meie insenerid vaatavad 24 tunni jooksul üle servade vahemaad, keevisõmbluste ligipääsetavuse ja koormusteed.

Rakendused nõudlikes ehitatud keskkondades

Rasketööstus ja energeetika:Elektrijaamad, keemiatöötlemisrajatised ja rasked tootmisruumid, mis nõuavad suurt kraana koormust.
Mitme{0}} looga reklaam:Kõrg-eelvalmis südamikud, parkimiskonstruktsioonid ja äribüroode raamistikud.
Logistika ja jaotus:Kõrge-lahtriga automatiseeritud laohooned, millel on ranged vertikaalsambad.
Infrastruktuur:Sillasambad, tugiseina toed ja rasked ehitusdetailid.

KKK

K: Mis on raskete{0}}kolonnjalatsite peamine eelis võrreldes tavapäraste-paigalvalatud{2}}ühendustega?

V: Tugevad{0}}kolonnikingad võimaldavad kraana konksu küljest mehaanilisi poltühendusi. Pärast pingutamist ja tasandamist tagab ühendus kohese stabiilsuse, ootamata süstmördi kõvenemist, lühendades kraana aega veeru kohta alla 15 minuti.

K: Kuidas tagada ankrupoldi aukude joondamine vundamendi ja samba aluse vahel?

V: Tarnime kohandatud{0}}stantsitud terasest positsioneerimismalle koos sambakingade tellimustega. Need mallid lukustavad betooni valamise ajal vundamendi ankrupoldid oma kohale, sobitades täpselt sambakingade ava geomeetriaga.

K: Kas saate pakkuda materjali soojusarvu jälgitavust?

V: Jah. Iga tootmistsükkel on seotud selle algse teraspartiiga. Pakume täielikku EN 10204 3.1 MTC dokumentatsiooni, mis kaardistab soojusarvud otse teie valmis komponentidele.

K: Millist tarneaega on vaja kohandatud OEM-kolonni kingade jaoks?

V: Standardkonfiguratsioonid saadetakse 10–15 päeva jooksul. CAD/Tekla joonistel põhinevad eritellimusel valmistatud tooted tarnitakse tavaliselt 20–25 päeva jooksul, olenevalt kogutonnaažist ja kuumtsinkimise nõuetest.

Kuum tags: raskeveokite kolonnkingad, Hiina raskeveokite sammasjalatsite tootjad, tarnijad, tehas